由原煤储库输送来的物料，送入原煤仓后，通过给煤机进入立式磨煤机进行粉磨，粉磨后的成品，经过煤粉袋收尘器后，废气通过排风机排入 大气；收尘器收下的煤粉，通过螺旋输送机及提升机输送至煤粉库。煤粉库中的煤粉通过汽车散装机装车，运输出厂。 热风由煤粉热风炉提供，同时兼顾厂区供暖，风由主排风机提供，一部分废气作为循环风入磨，以降低热量损耗，节约能源。 系统采用DCS集中控制，并设置温度、一氧化碳等监测点，同时配有压缩空气站、惰性气体保护系统等辅助设施。 煤粉为易燃易爆粉体，因此煤粉制备过程中要求设备诸接口为全密闭设计，磨制系统、储存系统及装车系统均为全负压作业。
该系统烘干与制粉二合一同时进行，可实现边磨边烘干。采用 黎明重工LM系列立式磨煤机，系统安全稳定，噪音低，节能 环保。
LM系列立式磨煤机，简称立磨或立式磨，在煤粉制备领域称 为中速磨煤机或立式磨煤机。是黎明重工结合现代科技与多 年磨粉机制造经验，针对国内市场需求研发出的新型磨粉设 备。其主要技术、经济指标符合国际要求，实现了国际水准 立式磨的国产化。
原煤从原煤堆场通过格子筛网过筛后落到大倾角皮带输送机或提升机上，经电磁除铁器除铁后，皮带输送机或提升机把原煤送入原煤仓进行 储存。待制粉系统均已启动后，打开原煤仓底部棒阀，启动密封计量胶带给煤机，原煤进入立式磨煤机进行烘干、粉磨。
由热风炉出来的热风或废气，在系统风机的抽引下，进入立式磨煤机，与磨内被粉磨的原煤进行充分热交换后，带起煤粉在分离器处进行分 选，细度不合格的粗煤粉重新落到磨盘上进行粉磨，合格的煤粉随气流进入防爆气箱脉冲收尘器被收集下来，经过分格轮卸入煤粉仓。 原煤中的杂物，如部分煤矸石、金属块等，通过风环、吐渣口排除磨外。整个工艺中，设置有CO-O2在线分析系统，当加工挥发分较高的煤 时，可设置氮气保护以及CO2自动灭火系统等安全措施。
该系统烘干与制粉相互立，分别进行，先烘干后粉磨。主要设备采用黎明重工MTW系列欧版磨粉机，锥齿轮整体传动，三大传动系统均为稀 油润滑，占地面积小、投资小、见效快、维护方便、节能环保。 MTW系列欧版磨升级加强版经三十余年技术沉淀，吸收欧洲粉磨理念，厚积薄发，实现了工业磨粉机的技术革命，拥有多项自主专利技术产 权，投放市场以来，通过多项科技成果鉴定，成为传统雷蒙磨、摆式磨以及球磨机更新换代产品，大型矿物规模化建厂必选装备。
适用范围：适用于对煤粉产量要求不高的用户需求。
制备煤粉加工范围：2-30T/H。
二步法制备系统工艺流程如下：
原煤仓内的原煤，通过输送设备进入烘干设备内进行烘干（根据需求可选），通过提升机等设备进入磨前缓冲仓，烘干后的原煤通过封闭式 定量喂料机（或振动给料机）将原煤喂入MTW欧版磨粉机内部，研磨后的粉体经选粉机分级后，沿管道进入集粉器（或煤磨专用防爆脉冲除 尘进行收集，收集的成品煤粉经气力输送系统进入成品煤粉仓进行储存（气力输送方式可选），根据需要由罐车进行运输。整套系统可增加 制氮系统和二氧化碳系统，提供防爆和灭火防护，关键部件安装有防爆阀，防止设备损坏。
